Alimentador por pérdida de peso para procesos continuos

Alimentador por pérdida de peso para procesos continuos

Niasi es un fabricante líder en China que se especializa en control de mezcla y extrusión. Este alimentador por pérdida de peso para procesos continuos es una de las máquinas más destacadas de nuestra fábrica, capaz de proporcionar proporciones de material estables y de alta precisión y soluciones de control de espesor/peso de extrusión. El control preciso de la tracción de extrusión del alimentador por pérdida de peso para procesos continuos garantiza un espesor/peso uniforme de los productos extruidos, mientras que la dosificación de alta precisión (0,05 %) garantiza una mezcla precisa de los materiales.

Este alimentador por pérdida de peso para procesos continuos de Niasi está equipado con dos sensores de pesaje en la parte inferior de cada unidad de material, que miden rápidamente el peso del material en la tolva por pérdida de peso. Luego, la velocidad del tornillo dosificador en cada componente se controla mediante el alimentador por pérdida de peso para procesos continuos para garantizar que la proporción real coincida con la proporción establecida. El control del dispositivo de tracción está determinado por la velocidad de tracción real calculada por el medidor de peso del alimentador por pérdida de peso para procesos continuos, en comparación con la velocidad de tracción establecida y ajustada controlando el convertidor de frecuencia de tracción para garantizar la coherencia entre la velocidad establecida y la real. valores. Esto garantiza que el espesor/peso del producto extruido cumpla con las especificaciones del cliente. Al controlar la extrusión y la tracción simultáneamente, el alimentador por pérdida de peso para procesos continuos puede controlar de forma rápida y estable el producto extruido, lo que permite cambios en las especificaciones del producto en un minuto. El control preciso del espesor/peso puede ahorrar entre un 2% y un 3% de materias primas.

Atributos principales:

• Hace uso de tecnología de control italiana para proporcionar estabilidad, confiabilidad y tasas mínimas de falla.
• La precisión del control de extrusión del Alimentador por Pérdida de Peso para Procesos Continuos es del 0,3%.
• Proporcionalidad precisa con un nivel de precisión del 0,5%.
• La uniformidad se garantiza mediante la mezcla inversa.
• El diseño modular del Alimentador por Pérdida de Peso para Procesos Continuos garantiza eficiencia económica.
• Ecológico y de bajo consumo energético, preservando eficientemente las materias primas.
• La plataforma Industria 4.0 facilita la administración eficaz de la fabricación.

Interfaz hombre-máquina (HMI):

• Alimentador por pérdida de peso para procesos continuos con una interfaz de usuario intuitiva para una operación sencilla.
• Gestionar un máximo de 100 fórmulas para garantizar un resultado efectivo.
• Un período de registro de datos de 30 días que abarca datos de materias primas y productos.
• La seguridad de la producción está garantizada por una gestión eficiente de las contraseñas del alimentador por pérdida de peso para procesos continuos.
• La integración con extrusoras se simplifica mediante una conexión Ethernet industrial estándar.