Alimentador de pérdida de peso para procesos continuos

Niasi es un fabricante líder en China especializado en la mezcla y el control de extrusión. Este alimentador de pérdida de peso para procesos continuos es una de las máquinas sobresalientes de nuestra fábrica, capaz de proporcionar proporciones estables de material de alta precisión y soluciones de grosor de extrusión/control de peso. Alimentador de pérdida en peso para el control preciso de la tracción de extrusión de los procesos continuos asegura un grosor/peso uniforme de los productos extruidos, mientras que la proporcionalidad de alta precisión (0.05%) garantiza una mezcla precisa de los materiales.

Este alimentador de pérdida de peso para procesos continuos de NIASI está equipado con dos sensores de pesaje en la parte inferior de cada unidad de material, midiendo rápidamente el peso del material en la tolva de pérdida en peso. La velocidad del tornillo de medición en cada componente se controla mediante un alimentador de pérdida en peso para procesos continuos para garantizar que la relación real coincida con la relación establecida. El control del dispositivo de tracción está determinado por la velocidad de tracción real calculada por el alimentador de pérdida en peso para el medidor de peso de los procesos continuos, en comparación con la velocidad de tracción establecida, y se ajusta controlando el convertidor de frecuencia de tracción para garantizar la consistencia entre los valores establecidos y reales. Esto asegura que el grosor/peso del producto extruido cumpla con las especificaciones del cliente. Al controlar la extrusión y la tracción simultáneamente, el alimentador de pérdida en peso para procesos continuos puede controlar de manera rápida y estable el producto extruido, lo que permite cambios en la especificación del producto en un minuto. El grosor preciso/control de peso puede ahorrar 2% -3% de las materias primas.

Atributos principales:

• Utiliza la tecnología de control italiana para proporcionar estabilidad, confiabilidad y tasas de falla mínima.
• La precisión del control de extrusión del alimentador de pérdida de peso para procesos continuos es del 0.3%.
• Proporción precisa con un nivel de precisión del 0.5%.
• La uniformidad se garantiza mediante la mezcla inversa.
• El diseño modular del alimentador de pérdida en peso para procesos continuos garantiza la eficiencia económica.
• Eco-Friendly y de baja energía, preservando eficientemente las materias primas.
• La plataforma Industry 4.0 facilita la administración efectiva de la fabricación.

Interfaz humana-máquina (HMI):

• Alimentador de pérdida de peso para procesos continuos con una interfaz de usuario intuitiva para una operación simple.
• Administrar un máximo de 100 fórmulas para garantizar una salida efectiva.
• Un período de registro de datos de 30 días que abarca los datos de materia prima y de productos.
• La seguridad de la producción se garantiza mediante la gestión eficiente de contraseñas del alimentador de pérdida en peso para procesos continuos.
• La integración con las extrusoras se facilita el uso de la conexión Ethernet industrial estándar.