2025-04-30
Elsistema de alimentación centralestá diseñado para la producción de productos de plástico en el taller de moldeo por inyección, realizando operaciones ininterrumpidas de moldeo continuo no tripulado. La combinación de variedades de materia prima y materiales multicolor se puede cambiar según sea necesario para realizar la automatización del proceso de coloración. El sistema puede regenerar y usar materiales fríos en el puerto de inyección de una manera completamente automática, puede controlar todos los equipos de alimentación y evitar la ocurrencia de bloqueo en el contenedor de almacenamiento. Está completamente automatizado configurando una estación de monitoreo central.
Elsistema de alimentación centralAdopte el control automático centralizado de microcomputador para realizar la alimentación continua de gránulos de 24 horas. Múltiples microcomputadoras pequeñas controlan el proceso de coloración de cada máquina de moldeo, respectivamente, con una medición precisa y una mezcla uniforme, y pueden cambiar de forma flexible para cumplir con los requisitos de los productos multicolores y de variedades múltiples. Según el volumen de producción de diferentes máquinas de moldeo, la cantidad de alimentación se puede cambiar de manera flexible. Múltiples tuberías de alimentación están diseñadas para garantizar los requisitos de los materiales principales diversificados. El sistema tiene múltiples funciones de monitoreo y protección, y funciona de manera segura y confiable.
El sistema de alimentación central adopta la transmisión de vacío para transportar materias primas de plástico desde el tanque de almacenamiento hasta el equipo central de deshumidificación y secado a través de un sistema de tuberías centralizadas, y luego transporta las materias primas secas a cada máquina de moldeo por inyección. Elsistema de alimentación centralAdopta el diseño de "una máquina, una tubería" para garantizar que el aire de todo el sistema transporte las materias primas para evitar que las materias primas se rehumidifiquen después de la deshumidificación y el secado. Al mismo tiempo, cada operación de transmisión es estable y no hay bloqueo de material. Se utiliza junto con el sistema central de deshumidificación y secado. Después del ciclo de deshumidificación y secado, la tubería de transmisión se limpiará para garantizar que no haya gránulos residuales en la tubería. Mientras evita la rehumidificación de las materias primas, también garantiza la consistencia del rendimiento de las materias primas agregadas a la máquina de moldeo por inyección. Bajo la acción de la presión negativa al vacío, el polvo original en las materias primas se filtrará a través del sistema de filtración de polvo, lo que ayuda a mejorar la calidad de los productos moldeados.